防老剂
共 50 个产品
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防老剂
促进剂DCBS（N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺）
N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺（DCBS）是一种迟效次磺酰胺类促进剂，在商品化苯并噻唑次磺酰胺类促进剂中焦烧时间最长。对于含不溶性硫黄的厚截面轮胎部件及带束层胶料，其加工安全性至关重要，DCBS是首选促进剂。硫化后可获得高交联密度及优异的抗硫化返原性。
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促进剂DPG（二苯胍）
二苯胍（DPG）是一种慢速二次促进剂，广泛与次磺酰胺或噻唑类主促进剂并用，以提高硫化速率和交联密度。在白炭黑填充轮胎胶料中尤为重要，可作为硅烷偶联剂反应的活化剂，改善填料与聚合物的结合。DPG具有良好的焦烧安全性，硫化胶的耐老化性优异。
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促进剂DTU（二乙基硫脲）
二乙基硫脲（DTU）是硫脲类促进剂，主要用于聚氯丁二烯橡胶（氯丁橡胶）和氯磺化聚乙烯（CSM）橡胶的硫化。无需硫黄即可提供快速硫化速率，硫化胶具有优异的耐热性和耐臭氧性。DTU常与氧化镁和氧化锌并用，构成CR基电缆和工业制品的优化硫化体系。
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促进剂ZBDC（二丁基二硫代氨基甲酸锌）
二丁基二硫代氨基甲酸锌（ZBDC）是超速二硫代氨基甲酸酯类促进剂，可作为天然橡胶和合成橡胶体系的二次或主促进剂。低温下硫化速率极快，适用于室温硫化和乳胶制品。ZBDC还可用作橡胶配方中的抗氧剂增效剂和热老化稳定剂。
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促进剂ZDEC（二乙基二硫代氨基甲酸锌）
二乙基二硫代氨基甲酸锌（ZDEC）是一种超速主促进剂，广泛用于乳胶及干胶硫化。在外科手套、避孕套及医用浸渍制品等低可提取亚硝胺要求的乳胶体系中尤为适用。ZDEC诱导期短，交联形成速度快，可获得较高的定伸应力和拉伸强度。
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促进剂ZDMC（二甲基二硫代氨基甲酸锌）
二甲基二硫代氨基甲酸锌（ZDMC）是反应活性最强的二硫代氨基甲酸酯类促进剂之一，低温下硫化速率极快。广泛用作噻唑或次磺酰胺基体系的助促进剂，以及乳胶应用中的主促进剂。ZDMC也是广泛使用的农用杀菌剂，因而具备成熟的生产质量标准体系。
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促进剂ZMBT（2-巯基苯并噻唑锌盐）
2-巯基苯并噻唑锌盐（ZMBT）是MBT的锌盐，硫化速率快于MBT，且焦烧倾向降低。作为半安全型促进剂，主要用于乳胶体系及干胶配方中的二次促进剂。ZMBT具有良好的耐老化性，广泛应用于NR、SBR和NBR胶料，用于鞋类、工业制品及乳胶浸渍产品。
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防老剂 6PPD（N-（1,3-二甲基丁基）-N'-苯基对苯二胺）
6PPD 是全球使用最广泛的橡胶防老剂，可为轮胎配方提供优异的臭氧防护、耐屈挠龟裂及动态疲劳防护。其作用机理为捕获臭氧并与过氧自由基反应，有效阻止二烯烃类橡胶的氧化降解。6PPD 是轮胎胎面、胎侧及通用动态橡胶应用中的行业标准防臭氧剂。
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防老剂 IPPD（N-异丙基-N'-苯基对苯二胺）
N-异丙基-N'-苯基对苯二胺（IPPD）是一种对苯二胺类防老剂，可为天然及合成二烯烃橡胶配方提供优异的臭氧、氧气、屈挠龟裂及热老化防护。IPPD 的挥发性略高于 6PPD，但具有更优的抗疲劳性能，常作为 6PPD 的补充或替代品用于轮胎及工业橡胶配方。
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防老剂 MBI（2-巯基苯并咪唑）
2-巯基苯并咪唑（MBI）是一种非污染、不变色抗氧剂，可有效防止热氧化降解及重金属离子引发的催化降解，广泛应用于浅色及白色橡胶制品中以避免污染，并可作为有效的铜离子钝化剂。MBI 常与其他抗氧剂复配，在三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）及天然橡胶中发挥协同防护效果。
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防老剂 MBZ（2-巯基苯并咪唑锌盐）
2-巯基苯并咪唑锌盐（MBZ）是苯并咪唑类非污染抗氧剂，可对橡胶配方中的热氧化降解及铜离子催化降解提供优异防护，尤其适用于存在金属离子污染风险的 NR、SBR、NBR 及 EPDM 配方。MBZ 常与 TMQ 复配，发挥协同抗氧化效果。
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防老剂 TMQ/RD（聚合型2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉）
聚合型 2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉（TMQ，又称 RD）是一种经典的非污染抗氧剂，可为橡胶配方提供优异的热老化和氧化防护。尤其适用于 NR、SBR 及 NBR 配方的热氧化防护，广泛用于轮胎内衬层、内胎及需要不喷霜性能的工业橡胶制品。
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防臭氧剂 6PPD/石蜡蜡复合物
6PPD/石蜡复合物是将化学防臭氧剂 6PPD 与防护性石蜡预先复配于单一粒状产品中的防老剂体系。该复合物简化了轮胎胎侧及胎面配方中两种防臭氧组分的计量投加，确保对臭氧龟裂、紫外线降解及氧化老化提供均一稳定的防护效果。预复配工艺可减少称量误差，提升混炼效率。
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棕色油膏（硫黄硫化植物油填充剂）
棕色油膏由植物油（通常为菜籽油或亚麻籽油）在高温下与硫黄进行硫化反应制得，产物为类橡胶固体，用作非补强型填充剂及加工助剂。它可改善挤出平滑性、降低口型膨胀率，并赋予未硫化橡胶混炼胶油润质感。棕色油膏广泛应用于橡皮擦、电缆绝缘层及海绵橡胶，有效改善挤出加工性能和混炼胶柔软度。
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C5脂肪族烃树脂（橡胶级）
C5脂肪族烃树脂是由C5石油馏分（间戊二烯及环戊二烯馏分）聚合而成的浅色、不污染性增粘树脂。其与天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）及三元乙丙橡胶（EPDM）配合物具有优异的增粘效果、粘接力及相容性。其浅色及低污染性使其在白色、浅色及透明橡胶制品中优于传统深色增粘剂，可有效避免制品变色。
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炭黑 N234（HAF-HS）
炭黑 N234 属高耐磨炉法（HAF-HS）炭黑，结构度高于 N220 和 N330，可在轮胎胎面胶中提供优异的耐磨性、抓地力及湿地抓着力。其较高的比表面积和结构度相比标准 HAF 牌号具有更好的补强效果及更高的胶料硬度。N234 广泛应用于兼顾耐久性与性能要求的乘用车轮胎胎面配方。
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炭黑 N330（HAF）
炭黑 N330（高耐磨炉法）是橡胶工业中应用最广泛的补强炭黑之一，可在拉伸强度、耐磨性和加工性之间取得优异平衡。它是轮胎胎面及要求高耐久性工业橡胶制品的标准补强炭黑。N330 采用油炉法生产，粒径和结构度稳定一致，确保胶料性能可靠。
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炭黑 N550（FEF）
炭黑 N550 属快压出炉法（FEF）炭黑，是一种半补强炭黑，以其在挤出应用中优异的加工特性而著称。它能提供良好的拉伸强度和撕裂强度，同时具有挤出物表面光滑、口型膨胀小、挤出速率高等特点。N550 广泛应用于轮胎内衬层、电线电缆绝缘、软管及异型材等对加工性要求与补强性同等重要的场合。
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炭黑 N660（GPF）
炭黑 N660 属通用炉法（GPF）炭黑，粒径较大、结构度低，具有生热量小、柔韧性好及动态性能优异等特点。其低模量贡献使其在需要高伸长率、良好抗疲劳性及低动态生热的配方中备受青睐，例如轮胎侧壁、减振支架及柔性工业制品。
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炭黑 N990（MT 热裂法炭黑）
炭黑 N990 采用热裂（非槽法）工艺生产，是粒径最大的商业炭黑，结构度极低。它主要用作低补强填料和加工助剂，可赋予挤出及压延橡胶制品流动性好、硬度低及尺寸稳定性优异等特性。N990 广泛应用于密封件、垫片及电工级橡胶制品，可实现可控的电阻率并最大限度降低补强效应。
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氯丁橡胶稳定剂（抗氧剂/氯化氢捕捉剂）
氯丁橡胶（CR）稳定剂是由抗氧剂与氯化氢捕捉剂经专门配制而成的复合体系，旨在防止聚氯丁二烯配混胶在加工及使用过程中发生热氧老化降解。CR聚合物在高温下会因释放氯化氢而导致变色、早硫以及力学性能下降。该稳定剂体系可有效中和释放出的酸性物质，延长未硫化CR胶的储存期，并维持配混胶的外观与性能。
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硬脂酸钴（钢帘线粘合促进剂）
硬脂酸钴是子午线轮胎带束层结构中橡胶配合物与镀黄铜钢帘线粘合应用最广泛的钴系粘合促进剂。钴离子在硫化过程中催化黄铜-橡胶界面处硫化钴和氧化钴化学键的生成，形成极强的化学粘合，能抵抗使用中的热老化、潮湿环境和动态疲劳。硬脂酸钴提供粉末和粒料两种形态，与所有硫黄硫化天然橡胶和异戊二烯橡胶轮胎带束层配方兼容。
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古马隆-茚树脂（橡胶增黏剂）
古马隆-茚树脂是一种石油衍生增黏树脂，广泛用于天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）胶料中，可在轮胎及橡胶制品生产过程中改善自粘性和成型粘性。该树脂可提高生胶强度，减少轮胎成型过程中的缺陷，并可作为加工助剂改善填料分散性。古马隆-茚树脂提供多种软化点规格，以匹配不同胶料的加工温度需求。
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DCP过氧化物交联剂（过氧化二异丙苯）
过氧化二异丙苯（DCP）是用于EPDM、硅橡胶及聚乙烯交联的最广泛应用的有机过氧化物。其热分解时产生碳自由基，夺取聚合物主链上的氢原子，形成碳-碳交联键，与硫磺硫化体系相比，具有更优异的耐热性、压缩永久变形性及低析出物含量。DCP可提供纯品形式及负载于惰性载体上的产品（有效含量40–50%），以满足安全操作与精确计量的需求。
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