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纺织 / 造纸离型 / 轮胎脱模 / 皮革整饰用 PDMS 硅油乳液

三档固含浓度(30% / 40% / 60%)——从到货稀释型经济品到纺织和个护即用型配方,全面覆盖。

选型速查表

应用场景推荐牌号固含量基础油黏度关键要求
纺织柔软整理(浸轧浴,即用型)pdms-emulsion-3030%350–1000 cSt手感柔顺,不泛黄,兼容阴离子浴
个护——护发调理漂洗品pdms-emulsion-3030%100–350 cSt冲洗安全,轻盈不油腻
皮革整饰——表面光泽与手感pdms-emulsion-3030%200–500 cSt不发粘,与水性整饰剂兼容
造纸机涂布(压光)pdms-emulsion-4040%350–10,000 cSt剪切稳定,纸面不留硅斑
工业脱模(橡胶、塑料成型)pdms-emulsion-6060%350–1000 cSt稀释 1:5–1:10,快速脱模,不积累残留
轮胎模具脱模及轮胎光亮剂pdms-emulsion-6060%1000–60,000 cSt高成膜强度,耐高温至 200°C

全部牌号(按化学类型)

30% 固含 PDMS 乳液——纺织与个护(2)

纺织后整理浸轧浴(工作浴稀释至 1–5%)、个护配方(护发调理漂洗、身体乳)和皮革喷雾整饰最常用的浓度档。非离子牌号最为普遍。基础 PDMS 黏度 100–1000 cSt 决定柔软性与润滑性的比例。

40% 固含 PDMS 乳液——造纸与工业涂层(1)

中档固含量,在固含量和流动性之间取得平衡,适合造纸机计量涂布、金属加工润滑添加剂和抛光蜡基料的定量施用。高黏度基础油牌号(1000–10,000 cSt)在压光辊上成更厚的离型膜;低黏度基础油(350 cSt)适合转移涂布。与大多数水性粘结剂体系兼容。

60% 固含 PDMS 乳液——脱模浓缩品(1)

到货稀释型浓缩品,每千克活性 PDMS 成本最低。等效瓦克 E60、Bluesil EMUL 872 和 XIAMETER MEM-0349。面向轮胎模具大批量脱模(用去离子水 1:5–1:10 稀释)和工业橡胶/塑料脱模。基础油黏度牌号 350 / 1000 / 10,000 / 60,000 cSt——按需求离型膜厚和脱模力选型。

进口牌号等效中国型号对照

等效仅供初筛,实际项目以 TDS 验证为准。

国际品牌牌号固含量中国等效型号主要国内厂家
瓦克 Silicone E10(350 cSt 基础油)30%硅油乳液 30% 非离子广州汉博、佛山嘉联脂
瓦克 Silicone E30(350/1000 cSt)35%硅油乳液 35% 非离子广州汉博、湖北硅谷
瓦克 Silicone E60(350/1000/10000 cSt)60%硅油乳液 60% 非离子广州汉博、武汉有机实业
Bluesil EMUL 872(微阴离子)60%硅油乳液 60% 阴离子广州汉博、张家港科达
XIAMETER MEM-0349(非离子)60%硅油乳液 60% 非离子广州汉博、武汉有机实业
信越 KM-68(纺织专用)30%纺织专用硅油乳液 30%广州汉博、湖北硅谷、佛山嘉联脂

常见问题

30%、40%、60% 固含量,我该选哪档?

纺织即用浴和个护配方选 30%;造纸机泵送黏度有要求时选 40%;大批量脱模或每千克活性物运费成本是关键指标时选 60%。

三档浓度的区别在于储存稳定性和应用经济性,而非最终使用性能差异——在相同活性物用量下,30% 稀释至 5% 和 60% 稀释至 5% 得到相同工作浴。60% 牌号需要现场稀释设备(低速搅拌机、洁净水源),而 30% 可直接加入浴中。60% 固含量下乳液稳定性要求更高——订货前核查浊点、冻融稳定性和剪切稳定性指标。从中国出口时,以 60% 活性物代替 30% 发货,每千克 PDMS 海运成本大约降低一半。对于小用量买家(< 1 吨),60% 浓缩品的额外处理要求可能不值得节省的费用。不确定时,30% 非离子是风险最低的起点。

离子型:非离子 vs 阴离子——在纺织上有影响吗?

有影响。非离子牌号与所有染浴体系兼容。阴离子牌号在碱性浴(pH 8–10)中稳定性更好,但与阳离子柔软剂或染浴助剂不兼容——会发生絮凝。

纺织湿整理中,硅油乳液与浴中其他组分(染料、匀染剂、柔软剂、酸)的离子兼容性决定乳液能否保持稳定,否则破乳导致布面白点。非离子乳液耐 pH 4–9,与阴离子和非离子助剂均兼容,是染浴和后洗工序的安全默认选项。阴离子乳液(如 Bluesil EMUL 872)用于不可避免高 pH 浴(碱性精练、活性染料固色)或特定成膜性质需要阴离子稳定化的场景。切勿在含阴离子硅油乳液的浴中加入阳离子柔软剂,必须先做相容性测试。对于浸轧—烘干—焙烘整理工序,在染色和漂洗阶段完成后,任何离子类型均可使用。

基础油黏度怎么选——350 cSt、1000 cSt 还是 10,000 cSt?

低黏度(350 cSt)赋予更轻盈丝滑的手感,铺展更快;高黏度(10,000+ cSt)成膜更厚、耐用性更好,拒水性和脱模力更强——重型脱模场景的关键要求。

PDMS 黏度由链长决定。低黏度牌号(50–350 cSt)成膜薄而轻——适合护发(无油腻滑爽感)、轻薄纺织品柔软整理和防粘(过量残留会影响织物手感)。中黏度牌号(350–1000 cSt)是万能型:柔软性好,耐久性可接受,与大多数浴体系兼容。高黏度牌号(10,000–60,000 cSt)用于成膜持久性关键的场景——轮胎模具脱模(耐高温 200°C)、造纸扬克烘缸涂层(耐受连续纸幅压力)和皮革表面保护(耐磨损)。高黏度 PDMS 乳化需要更强力的乳化设备,因此 60,000 cSt 乳液供货来源较少,通常溢价。纺织和个护大多数应用,350–1000 cSt 范围覆盖超过 80% 的配方需求。

PDMS 乳液用于个护和化妆品是否安全?

化妆品级 PDMS(二甲硅油,INCI 名)已通过 FDA、欧盟化妆品法规和 ISO 16128 认可。仅使用专为化妆品生产和测试的乳液——工业纺织品级别不等同于化妆品级。

二甲硅油(PDMS)是安全评估最全面的化妆品原料之一。化妆品原料审查委员会(CIR)对环状体(D4、D5)单独监管,但线型 PDMS(二甲硅油、二甲硅二醇)在化妆品冲洗型和留存型用品的使用浓度下被认为安全。护发调理品、免洗顺发精华和身体乳需要化妆品级 PDMS 乳液:(1) 在 GMP 条件下生产;(2) 不含受限乳化剂;(3) 经重金属、微生物污染和皮肤相容性测试;(4) 附 INCI 数据表和 IFRA/COSMOS 合规文件。纺织或造纸用工业硅油乳液含技术级乳化剂(如在欧盟化妆品中受限的壬基酚聚氧乙烯醚),可能不符合皮肤安全标准。HMEChem 可从通过 ISO 22716(化妆品 GMP)认证的中国厂家采购化妆品级二甲硅油乳液——询价时请注明'化妆品级'。

包装形式和保质期是什么?

标准包装:25 kg HDPE 桶、200 kg HDPE 桶、1 吨 IBC 桶。保质期:5–40°C 存储 12 个月,避免冻融。60% 浓缩品在 45°C 以上长期存放可能相分离。

PDMS 乳液是水基体系,对极端温度敏感。冻结(低于 0°C)不可逆地破乳——油水两相分离,机械搅拌无法恢复原乳液结构。必须指明运输最低温度(尤其冬季发往北欧、加拿大、俄罗斯的货物)。高温端,40°C 以上长期存放会逐渐破坏乳液液滴粒径分布,缩短产品货架期。收货时逐桶检验——白色均匀可倾流状态为正常。颗粒状、顶部浮油圈或相分离是稳定性受损的迹象。取样前以低转速(无充气)轻柔搅拌桶内物料。月用量超过 200 kg 的用户首选 IBC 桶——减少桶处理、废料,与 200 kg 桶相比每千克成本降低 10–15%。

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