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清洗剂

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工业 / 润滑添加剂

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酸性镀锌光亮剂

酸性镀锌光亮剂专为氯化物或硫酸盐镀锌电解质体系设计,能在复杂几何形状工件上获得高整平性、镜面光亮的锌镀层,并具有优异的深镀能力。光亮剂体系包含载体光亮剂、主光亮剂和辅助光亮剂,同步控制晶粒细化、整平性和光亮度。与碱性镀锌相比,酸性镀锌具有速度更快、对钢铁及铸铁基材光亮效果更好、废水处理工艺更简单等优点。

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碱性硅酸盐金属脱脂剂

碱性硅酸盐金属脱脂剂是一种重型清洗剂,以硅酸钠为主要助剂,辅以表面活性剂和螯合剂,用于去除钢铁及铝基材上的油脂、润滑脂、切削油及拉伸油。硅酸盐可皂化动植物油脂、提供表面缓冲并对铁系金属起缓蚀保护作用。广泛用作磷化及化学转化涂层生产线的第一道清洗工序。

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碱性浸泡清洗剂

碱性浸泡清洗剂是一种低泡、高效的浸渍清洗剂,由碱性助洗剂、螯合剂和非离子表面活性剂平衡复配而成,可有效去除黑色及有色金属工件上的拉伸油、冲压润滑剂、抛光膏及轻度生产污垢。低泡配方特别适用于搅拌浸渍槽和翻滚滚桶操作,在宽泛的污垢负荷和操作温度范围内保持稳定的清洗效果。

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铝阳极氧化光亮添加剂

铝阳极氧化光亮添加剂加入硫酸阳极氧化电解液中,可提升阳极氧化膜的亮度与光泽,改善建筑及消费电子产品的外观效果。该添加剂通过控制氧化膜/电解液界面处的溶解速率与孔隙形成,生成更光滑、反射率更高的阳极氧化膜。对用于建筑型材和汽车装饰阳极氧化的1xxx及6xxx系列铝合金尤为有效。

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铝材化学抛光增亮剂

铝材化学抛光增亮剂是磷酸-硝酸混合体系,通过受控化学溶解对铝表面进行抛光增亮,在阳极氧化前形成光滑、镜面化饰面。化学抛光(增亮)工艺可去除表面粗糙度、划痕及挤压纹,使铝材表面反射率超过 80%。广泛用于反射型建筑装饰条、汽车亮饰件及消费电子铝壳的生产。

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苯并三唑金属钝化剂(BTA)

苯并三唑(BTA)是应用最广泛的铜及铜合金表面金属钝化剂和缓蚀剂,能在金属表面形成高度稳定的不溶性聚合Cu-BTA螯合膜,防止氧化、变色及腐蚀侵害。BTA在极低浓度(10–100 ppm)下即可有效发挥作用,广泛应用于冷却液、润滑油、金属加工液、表面处理液,也可直接用于表面处理。在多金属体系中,它还可为银、锌及其他金属提供缓蚀防护。

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黑色铬酸盐钝化剂

黑色铬酸盐钝化剂可在电镀锌基材上生成均匀、装饰性强的黑色铬酸盐转化膜,兼具美观效果和良好的耐腐蚀性能。黑色膜层通过在经典六价铬酸盐配方中加入银离子或钴离子来实现。广泛应用于需要黑色金属外观的装饰性五金件、汽车装饰件及消费电子元器件。

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阴极电解清洗剂

阴极电解清洗剂利用电流在阴极金属表面产生氢气泡,形成强烈的机械擦洗作用,有效去除仅靠化学清洗难以去除的顽固油脂、污迹及钝化膜。碱性电解质与阴极析氢过程协同配合,确保形状复杂的零件在电镀前得到彻底清洁。对于高强度钢件,阴极清洗优于阳极清洗,可有效规避氢脆风险。

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硝酸铈稀土钝化剂

硝酸铈稀土钝化剂利用铈(III)离子在铝合金、镁合金及锌基材表面形成氧化铈/氢氧化铈阻隔层,通过阴极封闭机制提供优异的缓蚀效果。该稀土基处理剂完全不含铬、重金属及有害物质,是航空航天与国防领域替代铬酸盐处理工艺的理想选择。铈钝化层还可通过在活性腐蚀部位释放 Ce³⁺ 离子而表现出自愈合特性。

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铬酸钝化剂

铬酸钝化剂以六价铬为基础,在锌、铝、镉及镁等基材上生成具有高度防护性能的自修复铬酸盐转化膜。该铬酸盐膜可提供卓越的耐腐蚀性能、优异的后续涂层附着力,并呈现特征性黄色彩虹光泽外观。受法规限制(RoHS、REACH),其使用范围日益收窄,目前主要应用于对防腐性能要求极高的航空航天及国防领域。

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柠檬酸不锈钢钝化剂

柠檬酸钝化剂为不锈钢零部件钝化处理提供了一种安全、环保的硝酸替代方案,可去除表面游离铁污染并建立致密的氧化铬钝化膜。柠檬酸通过螯合作用从基材表面去除铁离子,而不侵蚀母合金本体,所形成的钝化膜洁净耐蚀,符合ASTM A967及AMS 2700标准。在食品加工、制药及半导体行业,因硝酸烟雾及废液处理问题难以接受,柠檬酸钝化已成为首选方案。

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常温钢铁发黑剂

常温钢铁发黑剂以二氧化硒或硒化铜基化学体系在环境温度(15–35°C)下在钢铁表面生成黑色转化膜,无需热发黑工艺所需的高温碱浴。常温发黑处理适用于现场施工、大型构件及热处理不可行的温度敏感组件。所得涂层具有装饰性黑色外观,经油封或涂漆封闭后可为室内应用提供可接受的防腐保护。

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硫酸铜酸性镀铜添加剂

硫酸铜酸性镀铜添加剂用于高速酸性硫酸铜镀槽,可获得光亮、高度整平的铜沉积层,在PCB孔填铜和装饰性镀铜应用中具有出色的深镀能力。添加剂体系由光亮剂、载体和整平剂组成,三者协同作用,在复杂几何形状上产生镜面光亮、厚度均匀的铜层。酸性镀铜是PCB通孔和过孔金属化、装饰性底铜以及工程用铜沉积的标准工艺。

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环保无镉锌合金电镀液

环保无镉锌合金电镀体系可提供与镉镀层性能相当的高性能防腐保护,同时消除镉对环境和人体健康的危害。该体系基于锌铁、锌钴或锌锡合金化学体系,为航空航天、国防及军用紧固件替代镉镀层应用提供优异的耐腐蚀性、润滑性和涂料附着力,满足MIL-PRF-27675及MIL-DTL-45204镉替代规范要求。

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PCB化学镀铜甲醛还原剂

甲醛基化学镀铜还原剂是印刷电路板化学镀铜沉积的经典还原剂,在PCB制造过程中为通孔和盲孔提供可靠、结合力强的铜金属化层。甲醛通过在碱性pH条件下的自催化反应,将二价铜离子还原为金属铜,沉积于已活化(钯活化)的表面上。该工艺可获得均匀无孔洞的铜沉积层,为电解镀铜加厚前的PCB可靠电气互连提供基础保障。

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化学镀镍槽液稳定剂

化学镀镍槽液稳定剂是防止次磷酸盐基化学镀镍槽液自发分解的关键添加剂,通过抑制溶液中镍粒子的成核析出,延长槽液使用寿命,降低频繁换槽的高额成本。稳定剂通过选择性吸附在溶液活性位点上,在不显著影响沉积速率和镀层性能的前提下有效控制自催化沉积过程。精确控制稳定剂用量是实现化学镀镍层磷含量均一性、镀层光亮度及硬度一致性的关键所在。

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硬质阳极氧化乙醇酸添加剂

硬质阳极氧化乙醇酸添加剂加入低温硫酸硬质阳极氧化电解液中,可改善涂层均匀性、降低烧蚀倾向,并在复杂几何形状铝制零件上实现25–100 μm的稳定硬质氧化层厚度。该有机酸添加剂能络合铝离子、抑制氧化膜再溶解,并在硬质阳极氧化典型高电流密度条件下改善电流分布。对于航空航天及国防领域所用2xxx和7xxx系铝合金的高质量硬质阳极氧化处理不可或缺。

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硬铬电镀添加剂

硬铬电镀添加剂专为优化铬酸浴槽配方而设计,可在镀层中沉积致密、低孔隙率、无裂纹的硬铬涂层,实现最高硬度与耐磨性。该添加剂通过调控铬沉积层的成核、晶粒生长及内应力,最大程度减少微裂纹,涂层硬度可达 800–1100 HV。广泛应用于液压缸、活塞杆、模具、印刷辊及精密工程零部件等工业硬铬电镀领域。

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六亚甲基四胺酸洗缓蚀剂

六亚甲基四胺(乌洛托品)酸洗缓蚀剂广泛用于盐酸和硫酸酸洗液中,在高效去除锈垢、氧化皮及氧化层的同时,保护基体金属免受过腐蚀。六亚甲基四胺从酸液中吸附于铁基表面,形成保护性阻挡层,显著减缓酸对基体金属的溶解速率,而不影响氧化皮的去除效果。它是钢丝、钢带和结构钢酸洗工艺中最经济、应用最广泛的酸洗缓蚀剂。

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钢铁热氧化发黑剂

钢铁热氧化发黑剂是由氢氧化钠和亚硝酸钠/硝酸钠组成的高碱性混合物,在130–145°C条件下于钢铁表面形成可控的黑色四氧化三铁(Fe3O4)氧化层,提供装饰性黑色外观和温和防腐保护。黑色氧化膜是工具、枪械、工业机械零件及装饰金属制品哑光黑色表面处理的标准工艺。该薄氧化层不影响零件尺寸,通常经油封处理后可进一步提升耐腐蚀性。

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盐酸除锈清洗剂

盐酸除锈清洗剂对钢铁、铸铁及镀锌表面的铁锈、氧化铁皮及碳酸钙垢的快速溶解效果极为显著。配方中含有缓蚀剂,可在强力除垢的同时保护基体金属。工业盐酸清洗液广泛用于酸洗作业、锅炉维护、热交换器清洗及建筑材料预处理。适当添加缓蚀剂可防止高强度钢的过腐蚀和氢脆现象。

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磷酸铁涂层液

磷酸铁涂层液可在钢铁、铝材及镀锌基材表面形成轻量化非晶态磷酸铁转化层,适用于单段式或多段式工艺流程。该产品可同步完成金属表面清洁与成膜,特别适合高产能、成本敏感型生产线。薄层非晶态转化膜可显著提升涂料附着力,并提供中等水平的防腐保护。

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羊毛脂基渗透型防锈剂

羊毛脂基渗透型防锈剂是一种蜡状、具有置水性的化合物,能渗入锈层、缝隙及搭接接头,为钢铁表面提供长效防腐保护。羊毛脂可形成一层附着力强、具有自修复性的薄膜,对盐雾、潮湿及温和化学品具有极强的抵抗力。广泛用于储存零件、农业设备、船舶五金件及暴露于恶劣环境中的结构钢的临时或长期防锈。

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镁合金转化涂层剂

镁合金转化涂层剂通过化学表面改性在镁及镁合金基材上形成防护性转化膜,从根本上解决镁固有的耐蚀性差问题。基于高锰酸盐、磷酸盐或稀土化学体系的无铬配方可形成耐腐蚀基底层,提升涂层附着力,并在镁与异种金属偶合时降低电偶腐蚀风险,广泛应用于汽车、航空航天及电子器件镁压铸件的表面处理。

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