清洗剂
探索我们的 清洗剂 系列化工添加剂，来自中国认证制造商，价格有竞争力，质量稳定可靠。共 50 个产品。
清洗剂
酸性镀锌光亮剂
酸性镀锌光亮剂专为氯化物或硫酸盐镀锌电解质体系设计，能在复杂几何形状工件上获得高整平性、镜面光亮的锌镀层，并具有优异的深镀能力。光亮剂体系包含载体光亮剂、主光亮剂和辅助光亮剂，同步控制晶粒细化、整平性和光亮度。与碱性镀锌相比，酸性镀锌具有速度更快、对钢铁及铸铁基材光亮效果更好、废水处理工艺更简单等优点。
查看详情 →清洗剂
碱性硅酸盐金属脱脂剂
碱性硅酸盐金属脱脂剂是一种重型清洗剂，以硅酸钠为主要助剂，辅以表面活性剂和螯合剂，用于去除钢铁及铝基材上的油脂、润滑脂、切削油及拉伸油。硅酸盐可皂化动植物油脂、提供表面缓冲并对铁系金属起缓蚀保护作用。广泛用作磷化及化学转化涂层生产线的第一道清洗工序。
查看详情 →清洗剂
碱性浸泡清洗剂
碱性浸泡清洗剂是一种低泡、高效的浸渍清洗剂，由碱性助洗剂、螯合剂和非离子表面活性剂平衡复配而成，可有效去除黑色及有色金属工件上的拉伸油、冲压润滑剂、抛光膏及轻度生产污垢。低泡配方特别适用于搅拌浸渍槽和翻滚滚桶操作，在宽泛的污垢负荷和操作温度范围内保持稳定的清洗效果。
查看详情 →清洗剂
铝阳极氧化光亮添加剂
铝阳极氧化光亮添加剂加入硫酸阳极氧化电解液中，可提升阳极氧化膜的亮度与光泽，改善建筑及消费电子产品的外观效果。该添加剂通过控制氧化膜/电解液界面处的溶解速率与孔隙形成，生成更光滑、反射率更高的阳极氧化膜。对用于建筑型材和汽车装饰阳极氧化的1xxx及6xxx系列铝合金尤为有效。
查看详情 →清洗剂
铝材化学抛光增亮剂
铝材化学抛光增亮剂是磷酸-硝酸混合体系，通过受控化学溶解对铝表面进行抛光增亮，在阳极氧化前形成光滑、镜面化饰面。化学抛光（增亮）工艺可去除表面粗糙度、划痕及挤压纹，使铝材表面反射率超过 80%。广泛用于反射型建筑装饰条、汽车亮饰件及消费电子铝壳的生产。
查看详情 →清洗剂
苯并三唑金属钝化剂（BTA）
苯并三唑（BTA）是应用最广泛的铜及铜合金表面金属钝化剂和缓蚀剂，能在金属表面形成高度稳定的不溶性聚合Cu-BTA螯合膜，防止氧化、变色及腐蚀侵害。BTA在极低浓度（10–100 ppm）下即可有效发挥作用，广泛应用于冷却液、润滑油、金属加工液、表面处理液，也可直接用于表面处理。在多金属体系中，它还可为银、锌及其他金属提供缓蚀防护。
查看详情 →清洗剂
黑色铬酸盐钝化剂
黑色铬酸盐钝化剂可在电镀锌基材上生成均匀、装饰性强的黑色铬酸盐转化膜，兼具美观效果和良好的耐腐蚀性能。黑色膜层通过在经典六价铬酸盐配方中加入银离子或钴离子来实现。广泛应用于需要黑色金属外观的装饰性五金件、汽车装饰件及消费电子元器件。
查看详情 →清洗剂
阴极电解清洗剂
阴极电解清洗剂利用电流在阴极金属表面产生氢气泡，形成强烈的机械擦洗作用，有效去除仅靠化学清洗难以去除的顽固油脂、污迹及钝化膜。碱性电解质与阴极析氢过程协同配合，确保形状复杂的零件在电镀前得到彻底清洁。对于高强度钢件，阴极清洗优于阳极清洗，可有效规避氢脆风险。
查看详情 →清洗剂
硝酸铈稀土钝化剂
硝酸铈稀土钝化剂利用铈(III)离子在铝合金、镁合金及锌基材表面形成氧化铈/氢氧化铈阻隔层，通过阴极封闭机制提供优异的缓蚀效果。该稀土基处理剂完全不含铬、重金属及有害物质，是航空航天与国防领域替代铬酸盐处理工艺的理想选择。铈钝化层还可通过在活性腐蚀部位释放 Ce³⁺ 离子而表现出自愈合特性。
查看详情 →清洗剂
铬酸钝化剂
铬酸钝化剂以六价铬为基础，在锌、铝、镉及镁等基材上生成具有高度防护性能的自修复铬酸盐转化膜。该铬酸盐膜可提供卓越的耐腐蚀性能、优异的后续涂层附着力，并呈现特征性黄色彩虹光泽外观。受法规限制（RoHS、REACH），其使用范围日益收窄，目前主要应用于对防腐性能要求极高的航空航天及国防领域。
查看详情 →清洗剂
柠檬酸不锈钢钝化剂
柠檬酸钝化剂为不锈钢零部件钝化处理提供了一种安全、环保的硝酸替代方案，可去除表面游离铁污染并建立致密的氧化铬钝化膜。柠檬酸通过螯合作用从基材表面去除铁离子，而不侵蚀母合金本体，所形成的钝化膜洁净耐蚀，符合ASTM A967及AMS 2700标准。在食品加工、制药及半导体行业，因硝酸烟雾及废液处理问题难以接受，柠檬酸钝化已成为首选方案。
查看详情 →清洗剂
常温钢铁发黑剂
常温钢铁发黑剂以二氧化硒或硒化铜基化学体系在环境温度（15–35°C）下在钢铁表面生成黑色转化膜，无需热发黑工艺所需的高温碱浴。常温发黑处理适用于现场施工、大型构件及热处理不可行的温度敏感组件。所得涂层具有装饰性黑色外观，经油封或涂漆封闭后可为室内应用提供可接受的防腐保护。
查看详情 →清洗剂
硫酸铜酸性镀铜添加剂
硫酸铜酸性镀铜添加剂用于高速酸性硫酸铜镀槽，可获得光亮、高度整平的铜沉积层，在PCB孔填铜和装饰性镀铜应用中具有出色的深镀能力。添加剂体系由光亮剂、载体和整平剂组成，三者协同作用，在复杂几何形状上产生镜面光亮、厚度均匀的铜层。酸性镀铜是PCB通孔和过孔金属化、装饰性底铜以及工程用铜沉积的标准工艺。
查看详情 →清洗剂
环保无镉锌合金电镀液
环保无镉锌合金电镀体系可提供与镉镀层性能相当的高性能防腐保护，同时消除镉对环境和人体健康的危害。该体系基于锌铁、锌钴或锌锡合金化学体系，为航空航天、国防及军用紧固件替代镉镀层应用提供优异的耐腐蚀性、润滑性和涂料附着力，满足MIL-PRF-27675及MIL-DTL-45204镉替代规范要求。
查看详情 →清洗剂
PCB化学镀铜甲醛还原剂
甲醛基化学镀铜还原剂是印刷电路板化学镀铜沉积的经典还原剂，在PCB制造过程中为通孔和盲孔提供可靠、结合力强的铜金属化层。甲醛通过在碱性pH条件下的自催化反应，将二价铜离子还原为金属铜，沉积于已活化（钯活化）的表面上。该工艺可获得均匀无孔洞的铜沉积层，为电解镀铜加厚前的PCB可靠电气互连提供基础保障。
查看详情 →清洗剂
化学镀镍槽液稳定剂
化学镀镍槽液稳定剂是防止次磷酸盐基化学镀镍槽液自发分解的关键添加剂，通过抑制溶液中镍粒子的成核析出，延长槽液使用寿命，降低频繁换槽的高额成本。稳定剂通过选择性吸附在溶液活性位点上，在不显著影响沉积速率和镀层性能的前提下有效控制自催化沉积过程。精确控制稳定剂用量是实现化学镀镍层磷含量均一性、镀层光亮度及硬度一致性的关键所在。
查看详情 →清洗剂
硬质阳极氧化乙醇酸添加剂
硬质阳极氧化乙醇酸添加剂加入低温硫酸硬质阳极氧化电解液中，可改善涂层均匀性、降低烧蚀倾向，并在复杂几何形状铝制零件上实现25–100 μm的稳定硬质氧化层厚度。该有机酸添加剂能络合铝离子、抑制氧化膜再溶解，并在硬质阳极氧化典型高电流密度条件下改善电流分布。对于航空航天及国防领域所用2xxx和7xxx系铝合金的高质量硬质阳极氧化处理不可或缺。
查看详情 →清洗剂
硬铬电镀添加剂
硬铬电镀添加剂专为优化铬酸浴槽配方而设计，可在镀层中沉积致密、低孔隙率、无裂纹的硬铬涂层，实现最高硬度与耐磨性。该添加剂通过调控铬沉积层的成核、晶粒生长及内应力，最大程度减少微裂纹，涂层硬度可达 800–1100 HV。广泛应用于液压缸、活塞杆、模具、印刷辊及精密工程零部件等工业硬铬电镀领域。
查看详情 →清洗剂
六亚甲基四胺酸洗缓蚀剂
六亚甲基四胺（乌洛托品）酸洗缓蚀剂广泛用于盐酸和硫酸酸洗液中，在高效去除锈垢、氧化皮及氧化层的同时，保护基体金属免受过腐蚀。六亚甲基四胺从酸液中吸附于铁基表面，形成保护性阻挡层，显著减缓酸对基体金属的溶解速率，而不影响氧化皮的去除效果。它是钢丝、钢带和结构钢酸洗工艺中最经济、应用最广泛的酸洗缓蚀剂。
查看详情 →清洗剂
钢铁热氧化发黑剂
钢铁热氧化发黑剂是由氢氧化钠和亚硝酸钠/硝酸钠组成的高碱性混合物，在130–145°C条件下于钢铁表面形成可控的黑色四氧化三铁（Fe3O4）氧化层，提供装饰性黑色外观和温和防腐保护。黑色氧化膜是工具、枪械、工业机械零件及装饰金属制品哑光黑色表面处理的标准工艺。该薄氧化层不影响零件尺寸，通常经油封处理后可进一步提升耐腐蚀性。
查看详情 →清洗剂
盐酸除锈清洗剂
盐酸除锈清洗剂对钢铁、铸铁及镀锌表面的铁锈、氧化铁皮及碳酸钙垢的快速溶解效果极为显著。配方中含有缓蚀剂，可在强力除垢的同时保护基体金属。工业盐酸清洗液广泛用于酸洗作业、锅炉维护、热交换器清洗及建筑材料预处理。适当添加缓蚀剂可防止高强度钢的过腐蚀和氢脆现象。
查看详情 →清洗剂
磷酸铁涂层液
磷酸铁涂层液可在钢铁、铝材及镀锌基材表面形成轻量化非晶态磷酸铁转化层，适用于单段式或多段式工艺流程。该产品可同步完成金属表面清洁与成膜，特别适合高产能、成本敏感型生产线。薄层非晶态转化膜可显著提升涂料附着力，并提供中等水平的防腐保护。
查看详情 →清洗剂
羊毛脂基渗透型防锈剂
羊毛脂基渗透型防锈剂是一种蜡状、具有置水性的化合物，能渗入锈层、缝隙及搭接接头，为钢铁表面提供长效防腐保护。羊毛脂可形成一层附着力强、具有自修复性的薄膜，对盐雾、潮湿及温和化学品具有极强的抵抗力。广泛用于储存零件、农业设备、船舶五金件及暴露于恶劣环境中的结构钢的临时或长期防锈。
查看详情 →清洗剂
镁合金转化涂层剂
镁合金转化涂层剂通过化学表面改性在镁及镁合金基材上形成防护性转化膜，从根本上解决镁固有的耐蚀性差问题。基于高锰酸盐、磷酸盐或稀土化学体系的无铬配方可形成耐腐蚀基底层，提升涂层附着力，并在镁与异种金属偶合时降低电偶腐蚀风险，广泛应用于汽车、航空航天及电子器件镁压铸件的表面处理。
查看详情 →清洗剂
磷酸锰涂层化学品
磷酸锰涂层化学品（俗称帕克处理）可在钢铁和铸铁零件表面生成深灰至黑色的结晶磷酸锰层。该厚重涂层具有优异的耐磨性、润滑性和磨合特性，是枪械零部件、齿轮及发动机零件首选的预处理工艺。处理过程在高温下进行，随后经油浸处理以进一步提升防腐蚀性能。
查看详情 →清洗剂
巯基苯并咪唑缓蚀剂（MBI）
巯基苯并咪唑（MBI）是一种含硫杂环缓蚀剂，通过在金属表面强化学吸附并形成螯合膜，对铜、锌、钢及铝提供广谱金属防护。MBI在酸性及中性介质中作为缓蚀剂尤为有效，同时在轮胎和软管制造中用作橡胶与金属的粘接中间体，也作为橡胶配混中的促进剂延迟剂使用，体现了该化合物在工业应用中的多功能性。
查看详情 →清洗剂
钼酸盐钝化剂
以钼酸钠为基础的钼酸盐钝化剂，可在锌及锌合金电镀层表面生成薄层黄绿色转化膜，作为六价铬钝化的无铬环保替代方案，具有良好的耐腐蚀防护性能。钼酸根离子在金属表面形成不溶性钼酸盐薄膜，提供阳极抑制作用并封闭锌镀层中的微孔隙。本品毒性低，废水处理工艺简便，并与后续有机清漆或蜡封剂配套使用以进一步提升耐蚀性。
查看详情 →清洗剂
醋酸镍阳极氧化封孔剂
醋酸镍阳极氧化封孔剂是铝合金阳极氧化膜热封孔处理的行业标准溶液，可将阳极层中无定形氧化铝转化为稳定的勃姆石，同时引入镍离子以增强耐腐蚀性和染料坚牢度。在接近沸点的温度下施用，醋酸镍封孔剂可有效填充并封闭阳极膜孔隙，形成坚硬、光滑、无挂灰的表面。广泛应用于建筑铝型材、汽车装饰件及消费电子产品的铝合金阳极氧化封孔处理。
查看详情 →清洗剂
镀镍光亮剂
镀镍光亮剂为双组分体系（主光亮剂+辅助光亮剂/载体），可在瓦茨槽液或氨基磺酸盐镍槽液中获得镜面光亮、整平性好、晶粒细致、延展性优异的镍镀层。光亮剂体系通过控制硫的共沉积量来实现高光亮度，通过控制晶粒尺寸来提升整平效果，同时维持镀层延展性以防止使用过程中开裂。该产品是装饰性镍镀、铬下亮镍及功能性镍镀层应用的必备添加剂。
查看详情 →清洗剂
草酸除锈剂
草酸除锈剂是一种温和的有机酸，能选择性溶解氧化铁和铁锈而不强烈腐蚀基材，特别适用于精密或装饰性金属零件的温和除锈处理。草酸与铁反应生成可溶性草酸铁络合物，易于漂洗，留下洁净的金属表面。广泛用于木材漂白、纺织品锈斑去除、石材清洁及精细修复工件的金属表面处理。
查看详情 →清洗剂
磷酸金属清洗剂
磷酸金属清洗剂可去除钢铁、铸铁和铜材基体表面的铁锈、氧化铁皮及氧化物，同时在清洁表面形成薄层磷酸铁转化膜，使表面钝化。与盐酸清洗剂不同，磷酸处理后留有防护性磷化层，可抑制后续加工过程中的闪锈。广泛用于金属加工、维护保养及涂装预处理中的除锈与表面预处理。
查看详情 →清洗剂
硅烷基无铬钝化剂
硅烷基无铬钝化剂在金属表面形成高度交联的有机硅烷网络，在不含任何铬化合物的前提下提供优异的耐腐蚀性能及涂层附着力。硅烷偶联化学可同时与金属氧化物和有机面漆形成强共价键，适用于钢铁、铝合金、锌及镀锌基材。该技术满足所有现行环保法规要求，在大多数工业应用中可达到与铬酸盐处理相当的性能水平。
查看详情 →清洗剂
银浴电镀光亮剂
银浴电镀光亮剂专为氰化物或无氰镀银体系设计，能获得光亮、细晶粒的银镀层，具有优异的导电性和低接触电阻。光亮剂体系细化晶粒结构，改善整平性，并抑制镀后状态下的变色倾向。镀银广泛用于电子、射频元件、餐具、珠宝及需要最高导电率和反射率的光学应用领域。
查看详情 →清洗剂
软金电镀光亮剂
软金电镀光亮剂，专为酸性氰化金镀槽设计，可沉积出光亮、延展性好、低应力的金层，纯度达 99.9% 以上，具备优异的引线键合能力。该光亮剂通过精确控制金沉积层的晶粒尺寸与表面形貌，使接触电阻和键合性能达到最优，适用于半导体及连接器应用。软金镀层是边缘连接器、键合焊盘及精密电子触点的标准表面处理工艺。
查看详情 →清洗剂
不锈钢电解抛光电解液
不锈钢电解抛光电解液是一种磷酸-硫酸混合液，通过电化学方式溶解不锈钢表面的微观凸起，从而获得光滑、光亮且具有优异耐腐蚀性的钝化表面。电解抛光可去除表面无定形层和元素铁，使表面富集氧化铬，达到最大钝化效果。它是制药、半导体、食品加工及医疗器械不锈钢零部件的首选表面精整方法。
查看详情 →清洗剂
硫酸亚锡镀锡光亮剂
硫酸亚锡镀锡光亮剂专为酸性硫酸盐镀锡槽设计，可获得光亮、平滑、细晶粒锡镀层，具有优异的可焊性和低接触电阻，适用于电子及食品包装应用。光亮剂体系能稳定亚锡离子防止氧化为四价锡，并控制晶粒结构以按需生成亚光或光亮锡镀层。光亮镀锡广泛用于电子元件端头、食品罐内衬及装饰性镀锡应用。
查看详情 →清洗剂
氨基磺酸除垢清洗剂
氨基磺酸除垢清洗剂是一种安全、低挥发性固体酸，可有效溶解不锈钢、铜、黄铜及碳钢表面的碳酸钙、水垢、铁锈及金属氧化物。与盐酸或硫酸不同，氨基磺酸挥发性极低，在常温下不产生烟雾，大幅提升维护和现场作业的安全性。广泛应用于锅炉除垢、热交换器清洗、冷却塔维护及食品级设备清洗。
查看详情 →清洗剂
单宁酸锈转化剂
单宁酸锈转化剂与铁的氧化物及铁锈发生化学反应，生成稳定的不溶性铁单宁酸络合物，形成紧密附着的致密层，可直接作为涂装底层。与机械除锈不同，锈转化剂就地处理残余铁锈，将其转化为与金属基材结合的黑色保护层。广泛用于无法进行完全除锈的锈蚀钢结构、管道和桥梁的维护涂装。
查看详情 →清洗剂
喷丸后临时防锈剂
喷丸后临时防锈剂能在刚喷砂的钢材表面快速提供水溶性防腐保护，弥补喷砂后至底漆涂覆前的关键工序间隔。喷砂后立即喷涂或浸涂，防锈剂形成薄膜，在正常湿度条件下可防止闪锈长达72小时。防锈剂完全可用水洗除，也可直接在其上涂覆大多数防腐底漆而无需去除。
查看详情 →清洗剂
钛锆复合转化涂层剂
钛锆复合转化涂层剂将氟钛酸和氟锆酸化学结合，在单一槽液中于钢铁、铝材和锌件多金属基材表面生成混合Ti/Zr氧化物转化层。与单一锆处理相比，Ti/Zr协同组合提供更强的耐腐蚀性和涂料附着力，对高难度铝合金系列尤为有效。该技术是家电和汽车供应链中高通量、节能型金属前处理的首选工艺。
查看详情 →清洗剂
甲基苯并三氮唑银铜保护剂（TTA）
甲基苯并三氮唑（TTA）是苯并三氮唑（BTA）的甲基化衍生物，与BTA相比具有更优的银和铜缓蚀性能、更高的热稳定性及更低的挥发性。TTA在银和铜表面形成稳定的螯合物薄膜，是发动机润滑油、工业冷却液和液压油中常用的金属钝化剂，特别适用于高温操作条件。其较高的沸点使其尤为适合BTA可能挥发的高温金属加工和润滑场合。
查看详情 →清洗剂
三元磷化剂
三元磷化剂含有平衡配比的锌、锰、镍离子，在钢铁基材上生成细晶粒、致密的磷酸盐转化涂层。镍和锰的共沉积细化晶体尺寸，提高涂层致密度，与普通锌系磷化相比耐腐蚀性和涂料附着力更优异。是汽车OEM及一级供应商前处理生产线的行业标准工艺。
查看详情 →清洗剂
三价铬钝化剂
三价铬钝化剂是六价铬酸盐处理的环保替代品，在电镀锌、锌镍合金及铝基材上生成无色至蓝色彩虹光泽的转化涂层。该Cr³⁺涂层符合RoHS和REACH法规，在消除有害六价铬废物的同时，提供与黄色Cr⁶⁺处理相当的耐腐蚀性。是汽车、电子及消费品行业从Cr⁶⁺转型首选方案。
查看详情 →清洗剂
超声波清洗浓缩液
超声波清洗浓缩液是专为超声波清洗设备配制的低泡碱性清洗剂，将优异的脱脂能力与对敏感基材的抗空化保护相结合。配方不含会抑制超声空化效应的硅酸盐，并含有螯合剂以防止超声波槽内矿物水垢积累。适用于光学、电子、医疗器械及珠宝等零部件的精密清洗。
查看详情 →清洗剂
驱水型防腐蚀保护剂
驱水型防腐蚀保护剂能迅速铺展至金属表面，将缝隙、螺纹及复杂几何形状中的水分和湿气置换驱除，提供即时且持久的防腐保护。产品沉积一层薄而透明的保护膜，保持柔韧且不粘手，处理后的零件无需去膜即可直接搬运和组装。是WD-40技术在专业金属保护领域的工业级应用。
查看详情 →清洗剂
黄色铬酸盐钝化剂
黄色铬酸盐钝化剂在电镀锌基材上生成特有的厚黄色彩虹铬酸盐薄膜，是铬酸盐转化涂层中防腐蚀性能最高的品种。厚铬酸盐层含有大量六价铬储备，具有自修复能力，锌上盐雾耐受性超过200小时。尽管受RoHS豁免限制，仍广泛用于工业五金、紧固件和农业机械。
查看详情 →清洗剂
锌钙磷化重防腐涂层剂
锌钙磷化重防腐涂层剂在钢铁基材上生成厚重、粗晶粒磷酸盐晶体层，为重型底漆和防腐涂层体系提供卓越的附着力基础。钙的引入细化晶体形态，在保持高涂料附着力的同时降低涂层总重量。广泛用于重型车辆、轨道交通和海洋钢结构的前处理应用。
查看详情 →清洗剂
磷酸锌涂层剂
磷酸锌涂层剂在钢铁基材上形成结晶磷酸锌转化层，增强后续涂装或粉末涂料体系的附着力，并提供优异的耐腐蚀性。广泛用于汽车、家电及通用金属精饰行业。处理后生成均匀细晶粒磷酸盐晶体结构，与所有主流面漆技术兼容。
查看详情 →清洗剂
锌镍合金电镀添加剂
锌镍合金电镀添加剂专为碱性或酸性锌镍槽体系设计，可在最佳镍含量12-15%的范围内共沉积锌和镍，在相同厚度下提供比纯锌电镀高5-10倍的耐腐蚀性。合金成分的精确控制是实现最大阴极保护和耐腐蚀性、满足汽车OEM规范的关键。锌镍镀层是汽车制动系统零件、紧固件和结构件的首选涂层，具有卓越的耐腐蚀性能。
查看详情 →清洗剂
锆酸盐钝化剂
以硝酸氧锆或氟锆酸为基础的锆酸盐钝化剂在铝材、钢铁和锌件基材上形成薄而致密的氧化锆转化层。该无铬酸盐技术提供优异的耐腐蚀性、出色的涂料附着力，且环境影响极小，污泥产生量趋近于零。锆系转化涂层已成为铝卷材涂装和汽车多金属前处理体系的标准前处理工艺。
查看详情 →